Оснащена высокоточными дозирующими и гравюрными модулями нанесения покрытий, специально разработанными для клеев низкой вязкости и термоклеевых полимеров. Гарантирует исключительно равномерный слой покрытия без полос, ребристости или эффекта «апельсиновой корки» на широких пленочных полотнах.
Имеет непрерывную сушильную камеру с аэродинамическими соплами воздушного подвеса и независимым ПИД-регулированием температуры. Плавное испарение растворителей или влаги на скорости до 350 м/мин, предотвращающее термическое растяжение, усадку или хрупкость тонких полиолефиновых пленок.
Разработана с многодвигательной сервосинхронизацией и сбалансированными направляющими роликами с низкой инерцией на всем пролете 1400–2900 мм. Обеспечивает точную регулировку натяжения в замкнутом контуре, предотвращая скручивание краев, провисание по центру и продольные морщины на чувствительных упаковочных пленках.
Плавно выполняет размотку, коронную обработку поверхности, точное нанесение покрытия, сушку и намотку в едином непрерывном автоматизированном процессе. Максимизирует время безотказной работы линии, снижает отходы по краям и обеспечивает надежную повторяемость для производителей промышленных этикеток.
| Технический параметр | Значение / Характеристики оборудования |
|---|---|
| Модель | MEAREG MG-1429LFC |
| Совместимые пленочные материалы | PP, BOPP, PET, CPP и родственные полимерные пленки |
| Диапазон ширины полотна | 1400 мм – 2900 мм |
| Рабочая скорость нанесения покрытия | 30 – 350 м/мин |
| Охват процесса | Интегрированная размотка, нанесение покрытия, сушка и намотка |
| Система сушильного туннеля | Непрерывная печь с воздушной флотацией и многозонным контролем нагрева |
| Архитектура контроля натяжения | Многосекционное векторное регулирование натяжения в замкнутом контуре |
| Выравнивание полотна | Автоматическая высокоточная система контроля края (EPC) |
| Гибкость параметров | Управление рецептурами через сенсорный экран для различных типов пленок |
| Стандарты качества производства | Промышленное исполнение с маркировкой CE и сертификацией ISO 9001 |
Модернизация производственной линии под ключ:
Примечание: Опциональное вспомогательное оборудование интегрируется непосредственно в централизованную архитектуру управления рецептурами ПЛК (PLC).
О: Тонкие пленки BOPP (12–25 мкм) чувствительны к нагреву. Машина включает многоступенчатые зоны прогрессивной сушки с плавающими воздушными подушками и охлаждающими роликами с низкой инерцией на выходе из печи. Эта конфигурация быстро удаляет влагу на скорости 350 м/мин, сохраняя температуру пленки ниже порогов термической деформации.
О: В машине используются модули микрогравюрного и прецизионного обратного валкового нанесения покрытий, изготовленные с допусками концентричности до долей микрона. В сочетании с подачей жидкости под давлением через фильтры и поддонами без пузырьков это обеспечивает кристально чистые клеевые слои без помутнений, необходимые для графической ламинации.
О: Являясь признанным производителем конвертерного оборудования в Гуандуне, MEAREG проектирует на заказ ширину от 1400 мм до 2900 мм для согласования с вашими экструзионными линиями. Мы проводим тщательные заводские приемочные испытания (FAT) с рулонами материалов клиента перед экспортной упаковкой и обеспечиваем полную инженерную установку на месте по всему миру.
Планируете высокопроизводительную линию нанесения покрытий для производства этикеток или гибкой упаковки? Свяжитесь с инженерной командой MEAREG, чтобы обсудить ваши требования к ширине, скорости линии и конфигурации сушки или запросить полное коммерческое предложение от завода.
Здравствуйте, это онлайн-обслуживание клиентов
