Оснащена высокоточной многовалковой системой с гладкими валами и системой микрогравюрного дозирования, разработанной для силиконовых составов как с растворителями, так и без них. Обеспечивает микрограммовую точность веса покрытия (0,8–1,5 г/м²) по всей ширине 1700 мм, исключая появление проколов и распыление силикона.
Имеет удлиненный сушильный туннель, использующий зонированные аэродинамические воздушные сопла и независимые контуры термоциркуляции. Обеспечивает полное сшивание силикона на высоких скоростях до 500 м/мин, поддерживая при этом оптимальную стабильность полотна без контактных царапин.
Система управляется синхронизированными многодвигательными сервоприводами в сочетании со сверхчувствительными низкоинерционными танцующими валиками. Обеспечивает непрерывную изоляцию натяжения полотна между секциями размотки, нанесения покрытия, сушки и намотки для исключения обрывов бумаги и слабо растяжимого ПП.
Объединяет размотку основного рулона, очистку полотна, нанесение силиконового покрытия, отверждение и прецизионную намотку в единую автоматизированную производственную линию. Разработана для работы в тяжелых условиях 24/7 с гибкой настройкой рецептур для различных сортов бумаги.
| Технический параметр | Значение / Характеристики оборудования |
|---|---|
| Модель | MEAREG MG-1700RPC |
| Применяемые базовые материалы | Глассин, крафт-бумага, CCK, PEK и полипропиленовые (ПП) полотна |
| Стандартная ширина полотна | 1700 мм |
| Рабочая скорость нанесения покрытия | 30 – 500 м/мин |
| Принцип нанесения покрытия | Прецизионное нанесение силиконового антиадгезионного покрытия (с растворителем / без растворителя) |
| Камера сушки и отверждения | Многозонная флотационная сушилка с независимым контролем температуры |
| Архитектура регулирования натяжения | Многоступенчатый векторный контроль натяжения с замкнутым контуром |
| Система выравнивания полотна | Автоматическая высокоточная система равнения края (EPC) |
| Рабочий процесс | Непрерывная размотка, нанесение покрытия, сушка и намотка из рулона в рулон |
| Стандарты качества производства | Промышленное исполнение, сертификация ISO 9001, маркировка CE |
Модернизация производственной линии под ключ:
Примечание: Все вспомогательные модули управления интегрированы непосредственно в централизованную систему управления рецептами ПЛК с сенсорным экраном.
О: В машине используются прецизионно отшлифованные многовалковые дозирующие цилиндры с субмикронным динамическим биением и регулированием температуры с помощью рубашки с терможидкостью. В сочетании с сервоприводным управлением дифференциальной скоростью между дозирующими валами это позволяет поддерживать строгие допуски по весу покрытия по всей ширине 1700 мм.
О: Высокие температуры сушки могут привести к потере влаги волокнами бумаги. Линия включает в себя прогрессивную многозонную регулировку нагрева в сочетании с дополнительным блоком доувлажнения после сушилки и охлаждающими валами для восстановления естественной влажности бумаги (обычно 5–7%) и получения абсолютно плоских, нескручивающихся рулонов антиадгезионной бумаги.
О: MEAREG поставляет комплексные решения «под ключ» со своего производственного предприятия в Гуандуне, включая проектирование линии, электрические схемы и чертежи механического фундамента. Каждая производственная линия проходит полные заводские приемочные испытания (FAT) на бумаге, предоставленной клиентом, перед экспортной упаковкой и вводом в эксплуатацию на объекте.
Планируете установку высокоскоростной линии нанесения силиконового покрытия? Свяжитесь со старшей инженерной командой MEAREG, чтобы обсудить ваши требования к ширине полотна, типы силиконовых составов, конфигурации сушильных туннелей и скорости линии, или запросить комплексное коммерческое предложение от завода.
Здравствуйте, это онлайн-обслуживание клиентов
