Оснащена удлиненным флотационным сушильным туннелем с многоступенчатым зонным регулированием температуры (40–80°C). Объемная, мягкая ламинарная циркуляция воздуха эффективно испаряет влагу на скорости 300 м/мин, не вызывая преждевременного изменения цвета или химической активации термочувствительных слоев покрытия.
Оборудована высокоточными системами микрогравирования и дозирования реверсивными валами, предназначенными для низковязких водных эмульсий и термочувствительных верхних покрытий. Обеспечивает субмикронную однородность слоя по всей ширине 2900 мм без полос, микроотверстий и дефектов линий потока.
Приводится в действие многоосевыми серводвигателями, пневматическими танцующими валиками с низким коэффициентом трения и прецизионно сбалансированными алюминиевыми направляющими валиками. Предотвращает термическое удлинение, провисание краев и диагональное сморщивание гибких полимерных пленок (PP/BOPP/PET) и бумажных основ.
| Инженерный параметр | Технический показатель / Возможности машины |
|---|---|
| Обозначение модели | MEAREG MG-1429TFC |
| Совместимые базовые материалы | Бумага, PP, BOPP, PET и сопутствующие гибкие рулонные материалы |
| Диапазон рабочей ширины материала | 1400 мм – 2900 мм |
| Рабочая скорость нанесения покрытия | 30 – 300 м/мин |
| Интегрированная технология нанесения покрытия | Прецизионное микрогравирование / kiss-roll / щелевая фильера для нанесения термопленки |
| Архитектура сушильного туннеля | Непрерывная низкотемпературная градиентная флотационная сушильная печь |
| Система регулирования натяжения | Многосекционное векторное сервоуправление натяжением с замкнутым контуром |
| Система выравнивания полотна | Автоматическая высокоточная система коррекции положения края (EPC) |
| Состав производственной линии | Интегрированная рулонная размотка, нанесение покрытия, сушка и намотка |
| Стандарты качества производства | Маркировка CE, промышленное исполнение с сертификатом ISO 9001 |
Модернизация производственной линии под ключ:
Примечание: Вспомогательные аппаратные модули напрямую интегрируются в централизованную архитектуру управления рецептурами с помощью сенсорного экрана ПЛК.
О: Активные термохимические слои проявляют цвет при температурах, начиная примерно с 60–70°C. В MG-1429TFC используется объемная низкотемпературная воздушная сушка в нескольких зонах, которая точно контролирует температуру поверхности полотна ниже порогов термической реакции при полном испарении воды-носителя.
О: Транспортировка тонких пленок шириной 2900 мм со скоростью 300 м/мин требует жесткой стабилизации полотна. На линии используются прецизионно сбалансированные алюминиевые валики с твердым анодированием, сегментированные расширительные валики и многоступенчатая система векторного сервоуправления натяжением с замкнутым контуром, которая изолирует колебания натяжения в зонах сушки.
О: Как производитель интегрированного оборудования в Гуандуне, MEAREG предоставляет полные чертежи компоновки линии, проекты тепловых трубопроводов и проводит исчерпывающие заводские приемочные испытания (FAT) с рулонами материалов клиента перед экспортной упаковкой. Мы направляем опытных инженеров по всему миру для полного монтажа и ввода в эксплуатацию на месте.
Планируете установку промышленной линии нанесения термопленки для производства этикеток или упаковки? Свяжитесь с командой старших инженеров MEAREG, чтобы обсудить ваши требования к ширине, рецептуры покрытий, длину сушильных печей и скорости линии, или чтобы запросить подробное заводское коммерческое предложение.
Здравствуйте, это онлайн-обслуживание клиентов
