Оснащены прецизионным дозирующим ракелем, запятообразным шабером (comma) или узлами воздушного шабера (air-knife), разработанными для водных барьерных эмульсий, глинистых суспензий и барьерных покрытий. Обеспечивают высокую однородность плотности покрытия и безупречную гладкость поверхности при экстремальных скоростях линии до 750 м/мин.
Включает в себя многозонный сушильный туннель промышленного масштаба с высокоскоростными воздушными соплами и индивидуальным терморегулированием. Быстро испаряет большие объемы влаги без образования вздутий, поверхностного затвердевания или термической деградации плотных бумажных волокон.
Многоосевые векторные приводы с замкнутым контуром и стальные направляющие ролики с защитой от прогиба на больших пролетах (1400–2900 мм). Подавляют вибрацию полотна и компенсируют колебания толщины плотных сортов бумаги, эффективно предотвращая обрыв полотна.
Интегрирует напольную безваловую гидравлическую размотку, непрерывное нанесение покрытия, многоступенчатую сушку и высокопроизводительную поверхностную намотку в единый бесперебойный рабочий процесс. Разработано для требовательного круглосуточного промышленного производства упаковки (24/7) с минимальным вмешательством оператора.
| Инженерный параметр | Технический показатель / Возможности оборудования |
|---|---|
| Модель | MEAREG MG-1429PPC |
| Обрабатываемые базовые материалы | Бумажные основы, крафт-лайнер, коробочный картон, барьерная бумага |
| Рабочая ширина основы | 1400 мм – 2900 мм |
| Рабочая скорость нанесения покрытия | 50 – 750 м/мин |
| Состав линии и процессы | Интегрированная рулонная размотка, нанесение покрытия, сушка и намотка |
| Конструкция сушильной камеры | Высокопроизводительный туннель непрерывной сушки с обдувом и зонным ПИД-регулированием |
| Архитектура регулирования натяжения | Многозонный сервовекторный контроль натяжения с замкнутым контуром |
| Направление и выравнивание полотна | Сверхмощная автоматическая система коррекции положения кромки (EPC) |
| Сфера производственного применения | Непрерывное крупносерийное производство промышленной упаковочной бумаги |
| Стандарты качества производства | Промышленное исполнение с маркировкой CE, сертифицировано по ISO 9001 |
Модернизация производственной линии под ключ:
Примечание: Дополнительные вспомогательные модули связываются через централизованную промышленную полевую шину напрямую с заводскими системами SCADA.
О: Высокоскоростное нанесение покрытия требует жесткой гидродинамики. Машина включает в себя камеры подачи покрытия под давлением, динамически сбалансированные опорные валики и высокочастотные сервоприводы регулировки зазора ракеля, которые предотвращают гидродинамический подъем, поддерживая строгий профиль плотности покрытия по всей ширине 2900 мм.
О: Система включает многоступенчатые зоны натяжения с замкнутым контуром, цифровыми тензодатчиками высокого разрешения и низкоинерционными углеродными/алюминиевыми роликами. Эта архитектура изолирует колебания натяжения во время ускорения и замедления, предотвращая растяжение и обрыв полотна для бумаги плотностью 50–450 г/м².
О: Как производитель интегрированного оборудования в Гуандуне, MEAREG предоставляет полное инженерное проектирование компоновки завода, планы трубопроводов рекуперации тепла и полные заводские приемочные испытания (FAT) с рулонами бумаги клиента перед загрузкой в морские контейнеры. Мы направляем опытных инженеров-наладчиков по всему миру для полного механического и электрического запуска.
Планируете линию по производству промышленной упаковки и нанесению покрытий на бумагу? Свяжитесь со старшей инженерной командой MEAREG, чтобы обсудить ваши требования к ширине, составам покрытий, длине сушильных печей и скорости линии, или запросить полное заводское коммерческое предложение.
Здравствуйте, это онлайн-обслуживание клиентов
